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环氧玻璃钢防腐选用的基材环氧树脂绝大多数是不饱和脂肪醇酸树脂。它是因为它价格便宜、工艺性能不错、别的特性还行。少有在聚脂玻璃钢防腐不可以考虑应用规定时，才选用环氧玻璃钢。换句话说，环氧玻璃钢只用以性能指标规定高的场所，如受力的贮液罐、槽罐车等。因为环氧玻璃钢只作为性能正确产品，因而一些成型方式在环氧复合材料中少选用。环氧复合材料的成型方式关键有：托裱法（湿式）关键用以环氧玻璃钢的成型；起模法（干式）关键用以性能正确环氧构造复合材料的成型；盘绕法关键用以空心旋转体产品的成型；拉挤法关键用以环氧复合材料铝型材的成型。环氧复合材料成型加工工艺的特性是底压成型（工作压力＜2．5Ca）。它是因为环氧环氧树脂干固时大部分沒有低分子结构挥发性有用物造成不用髙压成型。除此之外环氧复合材料产品通常总面积很大、样子不整平，若用髙压成型则成本费太高。
环氧玻璃钢防腐的应用优点：1、不易腐蚀：玻璃钢其一特性便是不怕蚀性还不错。根据环氧树脂的类型和型号的挑选，选用适合的成形的加工工艺，能够生产制造出不怕多种多样酸、碱、酸盐及溶剂的玻璃钢制品。
2、质轻：比例仅为混泥土的2/3；因此相比而言综合性重量较轻。因而，装卸搬运便捷，便于安裝。
3、不怕冲击性能：玻璃钢的抗压强度不错，比强度大概是钢的3倍，球墨铸件的10倍，混泥土的25倍；落锤净重1.5kg在冲击性高宽比1600Mm下不容易毁坏。
4、不怕衰老、阻燃性：玻璃钢是弹性体材料范围的产品，基材原材料存有着当然老化和点燃的难题。但环球历经60很几年，我国历经30很几年的研讨，早已获得初步解决，提升原材料加硅烷偶联剂解决，应用50年，弯曲强度可维长期在64-46%，抗拉强度保存率在71.2%，如另配加橡胶防老剂，防老化性能愈强；玻璃钢基材中添加无卤阻燃剂和选用阻燃等级环氧树脂再添加无卤阻燃剂，阻燃等级达到34-36，全部考虑发酵设备的阻燃性防止火灾稳定规定。
5、物理学性能：粘合力好，不裂开，不积垢，水体不容易被水里的微生物菌种环境污染或空气氧化锈蚀，不造成二次污染，能长期性输水流量和水体洁净度等级不会改变。
6、可设计方案性：玻璃钢是一种能够愈改其原料类型、总数占比和提升原材料的排列方法，以考虑不一样性能规定的高分子材料。
7、表面性能和易清洗、杀灭病菌性能：因为玻璃钢是总体成形的，无缝，内腔光洁，与有用化学物质触碰时，表面少有浸蚀物质和积垢状况，愈不滋长菌和微生物菌种。
在各种需要做玻璃钢防腐的设备中，是在化工机械设备中，绝大部分状况下，其內部物质(包含汽体、液體、固态以及化合物)是在流动情况下的，愈别说在厂中密如蛛网的各种各样管路中。而在各种各样指南及试验数据信息中为腐蚀率大部分是物质处在静态数据时获得的，与具体生产制造中液体对机器设备功效的腐蚀率不全部相同，因而也是一个在设计方案时要造成留意的难题。
当流速不够时通常又会产生另一个难题，即固态化学物质的堆积造成的腐蚀；腐蚀反应物和别的固态化学物质粘附堆积在器壁和壁厚上，还会继续使热传导和流动降低，进而使生产率降低。另一方面，针对机器设备层面而言，物质低速档流动和固态物堆积会产生腐蚀因素的浓缩，或产生液体满流，加快其腐蚀。总而言之，固态化学物质的堆积对化工厂设备是不好的，因此要根据设定过滤装置或分离设备、调节运行标准，而且想方设法改进构造等来防止。根据想方设法愈改金属催化剂反映急冷用喷头或排气管清洗器的喷头的部位和方位来避免去固态化学物质粘附，从而避免了固态化学物质堆积下的部分腐蚀和SCC。使表层样子光滑和抛光处理的目地之一便是避免固态化学物质的堆积。
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